一、概況:
CA砂漿程控?cái)嚢铏C(jī)是根據(jù)《客運(yùn)專線鐵路CRTSⅡ型板式無(wú)砟軌道水泥乳化瀝青砂漿暫行技術(shù)條件》標(biāo)準(zhǔn)要求自行研發(fā)生產(chǎn),是拌制水泥乳化瀝青砂漿的設(shè)備，控制系統(tǒng)采用程控變頻技術(shù)，具備轉(zhuǎn)速連續(xù)可調(diào)、數(shù)字顯示、外型美觀、操作方便等優(yōu)點(diǎn)。
二、主要技術(shù)參數(shù)：
額定電壓：380V
攪拌鍋額定容量；23.6L（攪拌鍋容量可選擇5L-100L）
攪拌容量；16L
額定頻率：50HZ
額定功率：1500W
攪拌轉(zhuǎn)速：無(wú)極變速，公轉(zhuǎn)30~150r/min，自傳：r軸45~245r/min，，
q軸105~566r/min 三，操作過(guò)程:
使用前把攪拌機(jī)放到水平的工作臺(tái)上面，把攪拌機(jī)與操作柜電源連接好。主電源采用三相四線380V帶零線，然后按下啟動(dòng)開關(guān)再慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)速開關(guān)，攪拌開始。注意轉(zhuǎn)向與箭頭所示方向是否*，如不符，請(qǐng)立即停止，并調(diào)換除零線外，任兩根相線即可。
四、 注意事項(xiàng)：
1. 使用前要仔細(xì)閱讀說(shuō)明書，嚴(yán)格按操作規(guī)程使用。
2，開機(jī)前必須接好接地線裝置，工作中不可隨意拆除，以免發(fā)生觸電。
3，機(jī)器工作時(shí)，手不準(zhǔn)伸入攪拌鍋內(nèi)，以免發(fā)生意外。 4. 發(fā)現(xiàn)機(jī)器有故障應(yīng)立即停機(jī)，找專業(yè)人員檢查。
5.攪拌完成后將料桶及攪拌葉拆下后清洗，涼干保存。
6攪拌鍋拆，裝時(shí)一定要輕拿輕放，以免磕碰變形無(wú)法正常使用
攪拌機(jī)規(guī)格有；5升，10升，20升，30升，40升，50升，60 升，80升
CA砂漿干料是一種用于配制高速鐵路軌道路基和道床的板式無(wú)碴軌道用CA砂漿的建筑材料，主要由水泥、細(xì)砂、粉煤灰、膨脹劑和外加劑組成，由武漢理工大學(xué)、武漢華軒高新技術(shù)有限公司聯(lián)合研制開發(fā)。該CA砂漿干料質(zhì)量穩(wěn)定，具有提高CA砂漿的流動(dòng)性、密實(shí)性，減少砂漿的泌水和離析，增強(qiáng)抗折、抗壓強(qiáng)度、增加抗沖擊性和耐磨性，使CA砂漿成品不分層，提高CA砂漿耐久性等特性。特別適用于高速鐵路大批量應(yīng)用的場(chǎng)合，且使工業(yè)廢棄混合物料得到充分利用，節(jié)約了礦產(chǎn)資源，改善了生態(tài)環(huán)境。
板式無(wú)碴軌道是由長(zhǎng)鋼軌、扣件系統(tǒng)、軌道板、水泥瀝青砂漿、混凝土底座及凸形擋臺(tái)組成的一種新型軌道結(jié)構(gòu)。為了使板式軌道具有一定的彈性，并固定軌道結(jié)構(gòu)的位置，在混凝土底座和軌道板之間，以及凸形擋臺(tái)周圍填充緩沖材料層，同時(shí)消除混凝土構(gòu)件施工誤差。作為緩沖充填材料，應(yīng)既有一定的彈性，又有一定的強(qiáng)度，水泥砂漿強(qiáng)度足夠高，但彈性不足，瀝青彈性好，但強(qiáng)度低，受溫度影響大，因此采用了將二者結(jié)合的水泥瀝青砂漿，一般采用水泥、乳化瀝青、砂及各種摻和料混合而成，通稱CA砂漿。 高彈性模量CA砂漿配方
| 干粉料 | 乳化瀝青 | 水 | 減水劑 | 消泡劑 |
|
| 1427 | 283 | 125-135 | 4.5-5.5 | 0.15-0.35 | 公斤/方 |
先加乳化瀝青再加水和減水劑慢轉(zhuǎn)1分鐘（40轉(zhuǎn)/分），加入干粉料，加料時(shí)轉(zhuǎn)速調(diào)整至80轉(zhuǎn)/分，加完干粉料轉(zhuǎn)速調(diào)整到120轉(zhuǎn)/分，攪拌4分鐘，第3分鐘時(shí)加入消泡劑,轉(zhuǎn)速調(diào)整到40轉(zhuǎn)/分,攪拌2分鐘,完成一次攪拌。
低彈性模量CA砂漿配方：
| 干粉料 | 乳化瀝青 | 水 | 引氣劑 | 消泡劑 |
|
| 1059 | 494 | 16.47 | 1.18 | 6.24 | 公斤/方 |
攪拌工藝為：
先加乳化瀝青再加水和消泡劑轉(zhuǎn)速為60轉(zhuǎn)/分，加干粉料轉(zhuǎn)速調(diào)整到30-60轉(zhuǎn)/分，加入 引氣劑，轉(zhuǎn)速調(diào)整到30轉(zhuǎn)/分，轉(zhuǎn)速調(diào)整到105轉(zhuǎn)/分，攪拌2-3分鐘，完成一次攪拌。
